Блок-форма ENMAKO BMM4

Параметр	Значення
Розміри камери формуючої, мм     висота     глибина     ширина (перед/зад)	4060 1060 1240/1270
Робочий тиск, МПа водяної пари розрідження	0,8 -0,06
Робоча температура, °С	+15...+130
Потужність електродвигунів, кВт     гідростанції     транспортерів	7,5 (1 шт)  0,25 (2 шт)
Габаритні розміри, мм     висота     ширина     довжина	5800 4300 6000
Маса, кг	не більше 16000

Комплект поставки
    1. Блок форма    1 шт
    2. Парова обв’язка    1 к-т
    3. Вакуумна обв’язка    1 к-т
    4. Транспортер з вагами    1 шт
    5. Транспортер рухомий, з рейками    1 шт

Будова і принцип роботи. Монтаж обладнання.
Блок-форма складається з суцільнозварного каркасу, на якому розміщені колектори подачі пари/вакууму та зливу конденсату. Двері кріпляться до каркасу за допомогою петель. Після закриття дверей на каркасі передбачений фіксуючий механізм. Приводом закриття дверей виступає гідроциліндр. Фіксуючий механізм представляє собою цільнозварну штангу до якої прикріплені клини, в дію приводиться гідроциліндром.
Для підведення та розподілення пари/вакууму на задній стінці блок-форми розміщуються парова обв’язка та вакуумні обв’язки. Підвід пари/вакууму здійснюється до всіх стінок, крім кришки, регулювання потоків здійснюється засувками типу батерфляй (привід пневматичний). Для подачі сировини на кришці блок-форми розміщені два завантажувальні вузли. Завантажувальні вузли представляють собою поршневу засувку, яка приводиться в дію гідроциліндром.
Розвантаження готового блоку виконується двома гідравлічними виштовхувачами, на рухомий транспортер. Переміщення рухомого транспортера здійснюється за допомогою регульованої тяги. Зважування готового блоку виконується на транспортері. Керування процесом здійснюється з пульта.

Принцип роботи блок форми
Блок-форма це обладнання яке працює в автоматичному або в ручному режимі. 
Вибір того чи іншого режиму здійснюється натисканням функціональ¬них кнопок на пульті (на сенсорному екрані).
Блок-форма має рухомі елементи, подачу пари високої температури та тиску, а також циклічний характер роботи, і початок нового циклу повинен ви¬конуватись після завершення попереднього - тому обслуговуючий персонал повинен мати добру підготовку як в технологічному плані, так і з точки зору безпеки праці.

 

Робочі цикли
- нагрів побожної форми;
- завантаження сировини;
- формування блоку;
- відкриття дверей;
- розвантаження блоку ;

 

Монтаж обладнання
Монтаж обладнання виконується на попередньо підготовлену площадку. Після монтажу блок-форми на фундамент проводиться монтаж парової та ваку¬умних обв’язок, а також пневматичної обв’язки засувок. Встановлюється гідро¬станція і виконується підключення гідравлічної обв’язки.
Після закінчення монтажу комплекту обладнання встановити огородження рухомих елементів, та нанести розмітку зони роботи.

 

Підготовка обладнання до роботи.
Обладнання поставляється заводом виготовлювачем без консервації. Після монтажу перевірити герметичність парових, вакуумних, гідравлічних та пневматичних трубопроводів шляхом опресовки, а також переміщення рухомих елементів. Провести шприцювання завіс, замків та вузла фіксації.

 

Експлуатація обладнання. Міри безпеки.
Експлуатація здійснюється у відповідності з паспортними даними.
В конструкції для забезпечення безпечної експлуатації передбачені такі заходи, що попереджають виникнення аварійних ситуацій:
- забезпечений нульовий захист обладнання;
- передбачена теплоізоляція корпусу;
- встановлені запобіжні клапани на паровій, вакуумній, гідравлічній та пневматичній обв’язках;
- встановлені дублюючі прилади вимірювання тиску пари, температури, а також тиску пінопласту в формі;
- на засувках присутні механічні покажчики положення;
- встановлене огородження та розмітку рухомих елементів;
При експлуатації потрібно дотримуватись техніки безпеки і норм виробничої санітарії. До роботи допускається персонал, що має допуск та вивчив дану інструкцію.

 

Обслуговування
Перед початком роботи перевіряти технічний стан форми візуально завіси та замки (деформація, тріщини) - у випадку виявлення усунути. Після закінчення роботи змазувати завіси, замки та запираючий вузл. Проводити заміну прокладок парових/вакуумних обв’язок у випадку виявлення пропусків. Усі ремонти та обслуговування виконувати при виключеному обладнанні, кваліфікованим персоналом.